蓝宝石透明高压反应釜的破坏实验|休戚与共的意思

蓝宝石透明高压反应釜的破坏实验

 


 



蓝宝石晶体作为一种优良透波材料,在紫外、可见光、红外波段、微波都具有良好的透波率,可以满足多模式复合制导(电视、红外成像、雷达等)的要求;同时蓝宝石单晶具有优良的机械性能、化学稳定性,耐高温性能好,强度高、硬度大,可以同时满足超高音速导弹对透波材料的苛刻要求。因此,蓝宝石单晶已成为先进国家高速战斗机、导弹、无人飞机等中波透红外窗口材料的极佳选择。



 
蓝宝石晶体广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。关于透明蓝宝石晶体的硬度、透光性、稳定性等适用于高压反应釜上的特点,工程师多次详细介绍,今天我们主要介绍透明蓝宝石晶体在高压环境安全问题,为此实验仪器有限技术工程师,做有多次破坏实验,现在介绍一下蓝宝石透明晶体在高压反应釜中的破坏实验情况。

在高温高压的环境下工作,反应器本身就要有安全保障,视窗或全透明就更要要求安全,当然这透明晶体我今天主要介绍蓝宝石晶体,至于玻璃或是石英等根本和蓝宝石晶体的安全系数不在同一范畴内,有兴趣的可以查阅相关数据,或是咨询产品工程师。




透明蓝宝石高压反应釜同一般的高压反应釜一样,选材很重要,对于不同的使用介质、温度、压力、工作环境等,对反应釜体的材质要求锻件呀,密度硬度呀,耐腐蚀呀等等,至于蓝宝石晶体主要体现在纯度呀,透光度呀等,可视面积与耐压大小,晶体厚度等,必须经过详细的设计与计算,工程师专业的技术与多年的从业经验必将给您一个满意的方案。


 
加工工艺与加工设备的要求,国际化的管理方式,严苛加工流程,多年来从未出现因加工出现的设备问题。蓝宝石反应釜的钢体与蓝宝石晶体接触是压力受力点,加工工艺上差之毫厘,均会导致受力面不均,损伤晶体面,出现设备不合格。关于加工设备上,对加工出来的产品会有直接的联系,这样说吧,300万的加工设备与3万的加工设备,加工出来的产品无论在质量安全还是外观精细度上都是不一样的。    







在设计与压力不成比例,一般加工设备上制作出来的蓝宝石视窗面,经过打压测试最终呈现的破坏画面,从这个破损的受力点上看,明显是蓝宝石晶体与钢体接触受力点出现了问题。






关于实验结果无论从电脑数据中,还是实验过程均得出,蓝宝石晶体它的安全性能超越其它晶体的安全系数不是几条街的距离了,而是十万八千里

SLM645微型反应器的应于领域方向|网上家长学校校信通

SLM645微型反应器的应于领域方向
SLM645微型反应器,是与清华化工系合作开发出一款主要用于化工热力学与分离工程的研究领域微型反应器,具体技术目前限于只供清华化工系,同类反应釜还未有推出市场
SLM645微型反应器属于小型高压反应釜的范畴,主要应用于:超临界萃取、超临界流体色谱、超临界流体中的合成和反应、超临界流体中的材料加工以及超临界微乳液反应和分离等过程。关于表达流体性质的主要方法状态方程已有百年历史,但仍然有一些重要问题没有很好地解决。其中一个问题就是临界点附近的流体性质的计算,特别是采用解析式状态方程更是难题。我们在统计力学和分子热力学的基础上,充分考虑分子的结构形状(包括体积、链节和非球形度)和分子间相互作用(包括色散和偶极相互作用),建立的实用的解析式状态方程:跨临界点的统计缔合流体理论(简称为SAFT-CP),用于计算包括临界点在内的全局范围内的流体PVT、相平衡、密度以及比热和汽化热等热力学性质。可以应用的流体已经包括各种小分子如二氧化碳等、非极性流体如烷烃烯烃等、极性流体如酮醚等、含氢键的流体如水和醇等、以及各种混合物。热力学性质的计算结果和临界因子的计算结果表明:直到距临界点只有几摄氏度的附近,解析式方程都可以很好地表达流体的性质。而实际过程在临界点附近几摄氏度内进行操作的机会很小,所以说解析式方程完全可以用于很多含近临界区流体的化工及相关的生物、环境、能源、材料、天然资源和食品领域的过程设计和软件开发,如超临界萃取、超临界流体色谱、超临界流体中的合成和反应、超临界流体中的材料加工以及超临界微乳液反应和分离等过程。

 SLM645微型反应器与多相微尺度分离工程的热力学研究
多相微尺度分离工程广泛应用于化工及相关的生物、环境、能源和材料有关的过程中。这些体系包括多相微分散,微乳液,胶体体系等。建立有扎实理论基础、计算过程简单的多相微尺度分离体系的热力学计算方法是非常有用的。以实验研究为基础,以分子模拟为补充,以统计力学理论为手段,研究多相微尺度体系体系相平衡、界表面性质、纳微结构性质,研究多相微尺度结构的时空变化特性,以及不同的外界因素对于纳微结构的影响等,建立可靠的预测复杂体系纳微结构性质及界表面性质的理论模型。 
SLM645微型反应器与其它分离工程热力学 
在很多分离工程中,精确的热力学计算都是过程开发、设计和运行控制的重要依据,也是相关过程的软件开发的基础。研究涉及的过程包括:金属溶剂萃取、一般有机物分离如芳烃抽提和二甲醚分离、共沸物的萃取及精馏分离、各种工业气体中的酸性气体处理(H2S/CO2)、离子液体在分离中的应用、以及逆流色谱分离天然物质及生物分子等。
铸就反应釜主流影响力,实验反应釜,平行高压反应器,PC电脑高压反应釜,升降高压反应

电加热反应釜的优点及特殊用途|马萨德

电加热反应釜的优点及特殊用途

 

    优点是电加热反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
    常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    电加热反应釜特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

     不锈钢夹套电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制电加热反应釜成功的新型产品夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等 行业。本产品具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

不锈钢反应釜的夹套换热方式|零之轨迹改之理

不锈钢反应釜的夹套换热方式

   不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。这样,不但能提高传热介质的流速,改善传热效果,而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。

  随着不锈钢反应器容积的增大,光靠夹套已很不够,常常要在反应器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积,移走热量,又可强化搅拌效果,起破坏涡流控制流型的作用。起结构型式很多,常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多,因为其中冷却水流速大,管壁薄,物料在挡板表面的给系数也大,所以总的传热系数值大。

磁力传动全密封工作原理简介 |烟花三月下扬州上一句

磁力传动全密封工作原理简介

反应釜的磁力密封传动器,主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成,取代了易泄漏的机械密封,已形成系列产品,目前最高工作转速可达6000转/分以上,最高工作压力可达6Mpa,最高工作温高可达280℃,最大传动力矩2000N·M,最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较,体积小,耗能低,传动效率高,运转平稳,技术水平高于外国,而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题,是现在最先进的传动密封技术。在反应釜及高压反应釜的生产创新中得到很好的应用,主要特点是利用高强度的磁场,通过一定的空间距离,并穿透一定的物质,传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中,不破坏容器的完整性,保证了密封性能的安全可靠,而能量传递平稳可靠,效率高,无任何振动及电磁和噪音污染,是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生,建立在使用高能永磁材料的基础上,在此项技术中,主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。

我国是世界上稀土资源大国,储藏占全世界已探明的储量的80%以上,使用稀土永磁制做的永磁传动密封器,有得天独厚的条件,又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用